讲解​钢筋网焊网机磨合期不可忽视的四个注意事项！

钢筋网焊网机磨合期不可忽视的四个注意事项——小编结合经验与大家分享
使用钢筋网焊网机能够轻松焊接钢筋网片，正常运行更能提高产能效益，但很多初次使用这种钢筋网设备的用户容易忽视它的磨合期，任何新机器的零部件经过装配、调整等工序后总有一段磨合期才能达到***的运行状态，在这一时期我们应该注意的事项有：
1.了解网片焊接原理以及设备构造
数控钢筋网焊网机是一台***自动化网片焊网设备，多点电流阻焊隶属电阻焊接原理，是在电极加紧钢筋触点，通过施压下大电流、短时间的焊接方式，让钢筋网搭接点熔连在一起，不同型号的钢筋网焊网机在操作手法的有所差异，因此充分了解破碎产品的性能和设备构造，减少因操作失误引起的故障。在设备应用初期，由于受到振动负荷等因素的影响，很容易使本来紧固的零部件发生松动。因此，操作人员在使用设备之前，应提前了解设备的构造和性能，减少因操作不当引起的问题。
2.网片焊接范围以及焊接强度适度
网片焊接范围，也就是设备的技术指标，通常在焊网机铭牌上有标识可以看出可以焊接的范围值，物料的填入量不能太多，以实际生产量的80%左右为宜。因为在设备使用初期，由于零部件加工、装配等因素的影响，设备表面比较毛糙，表面的承压状态不均。零件表面相互嵌合摩擦，加速零件配合表面的磨损。因此，磨合期内磨损速度快，这时如果超负荷作业，则可能零部件的损坏，发生早起故障。
3.及时润滑联动零部件、定时检修
新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
发生松动
4.操作人员对于焊网机的熟悉程度
焊网机的操作技术易掌握，但是对于不熟悉的操作人员有一半以上的几率因操作失误造成设备故障（多数为控制系统故障），可以通过设备厂家技术人员指导或者焊网机操作说明书来加强操作技能的训练。
任何产品都应该按照规定来使用，而接下来我们要讲的是焊网机设备使用的注意事项
1、在使用前，检查控制面板可确保插座***监狱;
2、焊接机床外壳***可靠接地，焊工不潮湿;
3、根据焊缝厚度调整二次电压，应该亮带领的电源开关打开;
4、脚踏板，接触器，控制的焊接时间，即能完成焊接过程中，可以完成焊接和焊接;
5、严禁触摸联络到电休克和烧伤;
6、每个作业结束后应当及时修补光学头;
7、之后的每一份工作，, 你应该检查标头、 弹簧、 拉杆组步进损坏和松动，恢复和修理及时;
8、每个作业结束后检查电气控制组件是有效的如损坏应更换和修理及时;
9、机械传动组件损坏修复上*。电气控制部分尽快请与制造商联系
10、用电，打开控制箱外壳不允许，不允许随便用手触摸部分内框，以避免电击 （框 380V 电压）
11，当检查内部布线和控件面板布线，***要切断电源。
12，触摸控制面板上的组件不允许，否则你会有静态组件损坏的可能性。
13，电位器设置在控制面板上，不要动。
14，控制箱连接冷却水使用，并确保充分流动的冷却水和压力。定期 （每月， 时间） 检查冷却系统，水需要保持清醒，不漏水的工作。
15，定期 （每月一次） 电源，检查箱内的接线。